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工場設備

 

当社は、最先端の工場施設を誇り、高い生産基準を維持し、お客様に高品質な製品を提供することができます。

革新と効率性への取り組みが、高度な設備と計画的に設計された生産プロセスに表れています。

以下は、当社の主要な工場施設の概要です:

 

 

原材料在庫水準:60,000公吨

 

 

当社の在庫エリアは、60,000メトリックトンの印象的な収容能力を誇っています。これは炭酸カルシウムパウダーの生産にとって極めて重要です。これにより、大量の原材料を保管し、生産の中断を防ぎ、お客様の要求に迅速に応えることができます。大量生産でも市場の変動に適応しても、安定した信頼性のある供給を保証するための十分な在庫容量があります。

 

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破砕ステーションと洗浄ステーション

 

 

破砕ステーションは、大きな原料を小さな粒子に破砕する役割を果たします。洗浄ステーションは、破砕ステーションで処理された材料をクリーンアップし浄化するために使用されます。この工程では、粘土、砂、またはその他の不純物などの不純物を原料から取り除きます。この浄化プロセスにより、最終的な炭酸カルシウム粉末は最高の純度を持ち、様々な産業用途の厳格な要件を満たし、私たちの炭酸カルシウム粉末の品質と純度を確保します。私たちの炭酸カルシウム粉末は、異なる産業で優れた性能と多様性を提供することで評判があり、これらのステーションの運用により、製品が一貫して最高品質基準を維持することが確保されます。

 

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原材料保管設備

 

 

Apexが使用するドロマイトや石灰岩のような原材料は、炭酸カルシウム粉末の製造において主要な成分です。ホッパーは、十分な原材料の保管だけでなく、供給速度と量を正確に制御する役割を果たしています。この精密な制御により、各粉末のバッチが一貫した組成と品質を維持し、製品品質に欠かせません。 さらに、APEXは原材料供給を自動化しており、労働力要件を削減し、生産効率を大幅に向上させています。この自動化技術は、原材料が最高品質のものであることを確保しながらコストを節約するのに役立ちます。 最後に、弊社のホッパーは優れた防塵機能を備えており、粉塵の発生と漏れを最小限に抑えます。これにより清潔な作業環境と従業員の健康を促進します。

 

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垂直フライス盤

 (Vertical Milling Machine)

 

垂直フライス盤は炭酸カルシウム粉末の製造プロセスで使用されています。これは、原料をブロックまたは粒状の形態から希望の微粉末に変換し、均一な粒子サイズ分布を確保する能力を持っています。 垂直フライス盤の高精度と調整可能性により、粉末の粒子サイズに関するさまざまな要件を満たすことができます。 さらに、垂直フライス盤は連続加工を可能にし、製造時間とコストを削減しながら高品質かつ効率的な粉末製造を確保します。 高精密加工を提供することで、炭酸カルシウム粉末の汎用性と幅広い応用を促進し、炭酸カルシウム産業の発展と革新を促進しています。

 

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ツインスクリューエクストルーダ

 

 

Apexでは、プラスチック産業において極めて重要なプラクティスであるマスターバッチの製造にツインスクリューエクストルーダを採用しています。これらのツインスクリューエクストルーダは、優れた混合能力と高い効率性で称賛されており、それによりマスターバッチの均一で効率的な製造を保証しています。これらの機械の汎用性は、さまざまなプラスチックやゴム材料を処理できることから明らかであり、色付けや機能向上、または特定のニーズに対応するため、異なる産業の多様な要件を満たすことができます。Apexのマスターバッチは、その多機能性、精度、信頼性において顧客から高く評価されています。

 

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人間と機械のインタフェース

 

 

ヒューマンマシンインタフェース(HMI)は、炭酸カルシウムの生産ラインにおいて重要です。これは、生産プロセスのリアルタイムモニタリングを可能にし、効率を向上させ、高品質の製品を確保します。HMIは障害を迅速に検出し、生産の中断を減少させます。品質管理、性能評価、および改善ガイダンスのための重要なデータを記録します。HMIはユーザーフレンドリーで、専門的な知識が不要ですので、操作が簡素化されます。一部のシステムは遠隔モニタリングと操作をサポートしており、柔軟性が向上します。要約すると、HMIの適用は効率的な生産、優れた品質管理、およびトラブルシューティングに貢献し、これらは炭酸カルシウム製品にとって極めて重要です。

 

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半自動の充填および梱包エリア

 

 

半自動の充填および包装エリアは、炭酸カルシウムパウダーの生産において重要です。これは人間の労働の柔軟性と機械の効率を組み合わせ、製品が最高の包装基準を満たすことを確保します。これにより包装の速さと一貫性が向上し、エラーのリスクが低減し、職場の安全性が向上し、生産の追跡性が強化され、お客様が高品質の製品を時間通りに受け取ることが確実となります。

 

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APEX ロボティック スタッキング システム

 

 

ロボティック スタッキング システムは、非常に迅速で驚異的な一貫性を持って製品を積む能力を提供し、従来の手動の積み重ね方法を大きく凌駕します。これにより、パッケージング段階で短い時間内により多くの製品を処理できる能力が得られます。その結果、労働力への依存を減少し、労働コストを低減し、生産効率を向上させ、各パッケージが同一の外観と品質を共有することを保証します。この最後の側面は、カルシウムカーボネート製品の一貫性と品質管理を維持する上でAPEXにとって非常に重要です。

 

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品質管理と精密実験室

 

 

当社の専用品質管理およびテストラボは、現代のテスト設備および機器を備えており、製品の様々な段階で厳格な品質チェックを実施するために使用されます。 我々は、当社の製品が業界基準を満たすかそれを上回るかを確認するために徹底的な分析を実施します。 ラボ紹介は以下のボタンをクリックしてください。

 

研究室の紹介

出荷済み商品の保管エリア

 

 

私たちの頑丈で信頼性のある製品在庫は、毎月30,000トンの無機粉末、10,000トンの改質粉末、10,000トンの機能性ペレットを収容できます。この重要な施設は、優れた品質への取り組みを表しています。建設、プラスチック、塗料、紙など、どの産業においても、スムーズな生産のために高品質の材料を適切な数量で提供できます。 Apexでは、品質管理は厳格で、製品は業界基準を満たします。私たちは安定性と信頼性を誇りにし、優れた材料を提供します。

 

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輸送部門

 

 

APEXは、社内の自社車両フリートに誇りを持っています。パウダータンカーや20フィートのティルティングコンテナトラック、40フィートのフラットベッドトラック、35フィートのフラットベッドトラック、41フィートと36フィートのカーテンサイドトラック、17トンおよび11トントラックなど、さまざまな貨物輸送ニーズに対応する専門の輸送オプションがあります。当社のフリートは丹念に保守され、経験豊富なドライバーによって運行され、安全で信頼性のある貨物の配送を保証します。物流ニーズが大きなものであろうと小さなものであろうと、当社は一流の輸送ソリューションを提供します。

 

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インテリジェント・トランスポーテーション・マネジメント

 

 

当社の企業フリートは、リアルタイムの衛星GPSモニタリングシステムを備えており、フリート管理の向上とお客様への到着予定時刻の提供を行っています。

 

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